1球閥及電動球閥的安裝


1.1安裝前的準(zhǔn)備


(1)球閥前后管線已準(zhǔn)備好吵冒。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行酒朵。管道應(yīng)能承受球閥的重量桦锄，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?br />

(2)把閥前后管線吹掃干凈扎附，清除掉管道內(nèi)的油污蔫耽、焊渣和一切其它雜質(zhì)。


(3)核對球閥的標(biāo)志留夜，查明球閥完好無損匙铡。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。


(4)拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件碍粥。


(5)檢查閥孔清除可能有的污物鳖眼，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面嚼摩。


1.2安裝


(1)把閥裝上管線钦讳。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置枕面。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝愿卒，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方潮秘。


(2)閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊琼开。


(3)法蘭上的螺栓需對稱、逐次枕荞、均勻擰緊柜候。


(4)連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時)。


1.3安裝后的檢查


(1)操作驅(qū)動器啟躏精、閉球閥數(shù)次渣刷，應(yīng)靈活無滯澀，證實其工作正常矗烛。


(2)按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進行密封性能檢查飞主。


2球閥及電動球閥的維修


2.1通則


(1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作碌识。


(2)分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面碾篡，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具筏餐。


(3)裝配時法蘭上的螺栓必須對稱开泽、逐步、均勻地擰緊魁瞪。


(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件穆律、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容导俘。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r峦耘，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗旅薄。


(5)分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗辅髓。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂少梁、污垢洛口、積膠、灰塵等凯沪。


(6)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出第焰，不得長時間浸泡。


(7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配妨马，但不得長時間擱置挺举，否則會生銹、被灰塵污染烘跺。


(8)新零件在裝配前也需清洗干凈湘纵。


(9)使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料液荸、橡膠件瞻佛、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r娇钱，可用例如特221潤滑脂伤柄。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂文搂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂适刀。


(10)裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維煤蹭、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)笔喉、異物等污染取视、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。


2.2球閥及電動球閥在線維修


閥桿填料40或45常挚，O型密封圈56作谭、112以及外部零件等的更換可在管線上進行而不需將閥從管線上拆下。分解順序按不同驅(qū)動裝置


分述如下：

2.2.1帶手柄的球閥──填料45的更換


(1)關(guān)閉球閥上奄毡、下游的截斷閥折欠。放氣卸除球閥前后管道中的壓力。


(2)使球閥處于全閉狀態(tài)吼过。


(3)擰掉螺母52锐秦，拆下墊圈75、扳手頭74及手柄47盗忱。


(4)擰掉螺母48酱床，拆下彈簧墊圈49、閥桿限位器66和填料壓蓋50趟佃。


(5)取出填料45扇谣。


(6)檢查拆下的零件，如有損傷予以修復(fù)或更換揖闸，將各零件清洗干凈揍堕。


(7)擦洗并潤滑填料函密封面料身。


(8)裝入新填料45汤纸。


(9)按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、閥桿限位器66芹血、彈簧墊圈49贮泞，用螺母48固緊上述零件。


(10)再裝上扳手頭74及手柄47幔烛，裝上墊圈75啃擦，用螺母52固緊。


(11)操作手柄檢查球閥的開啟關(guān)閉靈活性饿悬。


(12)氣密性試驗令蛉。

2.2.2帶齒輪箱的球閥──填料45的更換


(1)關(guān)閉球閥上、下游的截斷閥狡恬。放氣卸除球閥前后管路中的壓力珠叔。


(2)使球閥處于全閉狀態(tài)。


(3)擰掉螺釘10弟劲，拆下齒輪箱祷安。


(4)擰掉螺釘15，拆下驅(qū)動器法蘭34兔乞。


(5)擰掉螺母48汇鞭，拆下彈簧墊圈49及填料壓蓋50凉唐，取出填料45。


(6)檢查拆下的零件霍骄，如有損傷台囱，予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈读整。


(7)清洗并潤滑填料函密封面玄坦。


(8)裝入新填料45。


(9)按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50绘沉、彈簧墊圈49煎楣，用螺母48固緊上述零件。再裝上驅(qū)動器法蘭34用螺釘15固緊车伞。


(10)裝上齒輪箱择懂，用螺釘10固緊。


(11)操作齒輪箱檢查球閥的啟閉靈活性另玖。


(12)氣密性試驗困曙。


2.2.3帶氣動驅(qū)動器的球閥──填料40及O型圈56、112的更換


(1)關(guān)閉球閥上谦去、下游的截斷閥慷丽。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。


(2)使球閥處于全閉狀態(tài)鳄哭。拆除氣動管線要糊。


(3)擰掉螺釘35將驅(qū)動器及驅(qū)動器法蘭一起拆下。


(4)取下閥桿上的鍵11妆丘，擰掉螺釘15锄俄，拆下填料壓蓋33，取出填料40勺拣。


(5)從填料壓蓋中取出O型圈56及112奶赠。


(6)檢查拆下的零件，如有損傷予以修復(fù)或更換药有，將各零件清洗干凈毅戈。


(7)清洗并潤滑填料函密封面及O型圈安裝槽。


(8)裝入新填料40愤惰，裝入新O型圈56及112苇经。


(9)裝上填料壓蓋33，用螺釘15固緊羊苟，裝上鍵11塑陵。


(10)將驅(qū)動器法蘭及驅(qū)動器一起裝上，用螺釘35固緊蜡励。


(11)接上氣動管線令花，操作驅(qū)動器檢查閥的開啟關(guān)閉靈活性阻桅。


(12)氣密性試驗。


2.3線下維修──閥座2的更換兼都，O型圈6嫂沉、密封墊片39的更換。


閥座扮碧、球趟章、閥桿、閥內(nèi)部各密封件的更換及修理需預(yù)先將球閥從管線上拆下才能進行慎王。


2.3.1兩件對分式球閥


(1)關(guān)閉球閥上蚓土、下游的截斷閥，放氣卸除球閥前后管路中的壓力赖淤。


(2)關(guān)閉球閥蜀漆，使處于全閉狀態(tài)。如是氣動裝置驅(qū)動的咱旱，拆除氣動管線确丢。


(3)將閥從管線上拆下，翻轉(zhuǎn)放置使閥體接體26向上吐限。


(4)擰掉螺母8鲜侥，拆下閥體接體26。


(5)拆下閥座2及O型圈63诸典。


(6)從閥體接體26上拆下O型圈6及密封墊片39描函。


(7)取出球3。


(8)拆下另一端的閥座2及O型圈63搂赋。


(9)檢查閥體(1)们豌，球3及閥體接體26蚌堵，如有損傷予以修復(fù)冷尉，將零件清洗干凈退唠。


(10)潤滑閥座安裝面及各密封安裝槽空盼。


(11)將新的O型圈6误算，密封墊片39裝入閥體接體的安裝槽中蛤织。


(12)預(yù)先將O型圈63裝入閥座2中雪营，將閥座2裝入閥體1及閥體接體26中胰伍。


(13)將球3裝入閥體1中齿诞，必須使閥桿4配入球上的槽中。


(14)將閥體接體26裝上閥體1骂租，用螺母8固緊祷杈。


(15)裝上氣動管線(氣動驅(qū)動器驅(qū)動的球閥)，操作驅(qū)動裝置檢查閥的啟閉靈活性渗饮。


(16)氣密性試驗但汞。


(17)裝上管線宿刮，按管線要求進行氣密性試驗。


2.3.2三件式球閥


(1)關(guān)閉球閥上私蕾、下游的截斷閥僵缺，放氣卸除球閥前后管路中的壓力。


(2)關(guān)閉球閥使處于全閉狀態(tài)踩叭。


(3)將閥從管線上拆下磕潮，翻轉(zhuǎn)放置使一端的閥體接體26向上。


(4)擰掉螺母8容贝，拆下閥體接體26自脯。


(5)拆下閥座2、彈簧20斤富、O型圈17冤今。


(6)從閥體接體26上拆下O型圈6及密封墊片39。


(7)取出球3茂缚。


(8)翻轉(zhuǎn)使另一端閥體接體26向上戏罢，按(4)～(6)順序?qū)⒘硪欢说母髁慵鹣隆?br />

(9)檢查閥體1、球3脚囊、閥體接體26龟糕，如有損傷予以修復(fù)。將零件清洗干凈悔耘。


(10)潤滑閥座安裝面及各密封安裝槽讲岁，將新的O型圈6、密封墊片39裝入閥體接體26的安裝槽中衬以。


(11)將新O型圈17裝入新閥座2中缓艳，將彈簧20放在相關(guān)位置上。


(12)先將球3裝入閥體1中看峻，必須使閥桿4配入球3的槽中阶淘。


將閥桿4旋轉(zhuǎn)90o將閥開啟。將閥座2套在球上互妓，然后將閥體接體26套到螺柱7上溪窒，并使閥體接體26插入閥體1，而閥座2恰好插入閥體接體26中冯勉。


(13)用(12)的方法裝入另一端的閥座2及閥體接體26澈蚌。


(14)擰緊螺母8。


(15)操作驅(qū)動裝置檢查閥的啟閉靈活性灼狰。


(16)氣密性試驗宛瞄。


(17)裝上管線，按管線要求進行氣密性試驗交胚。


2.4線下維修──球閥的全面分解份汗，O型圈21及止推墊片31的更換伐厌。


(1)按2.3節(jié)拆下球閥進行分解。


(2)按2.2節(jié)進行分解裸影。


(3)拆下閥桿4挣轨，取出止推墊片31及O型圈21。


(4)檢查各零件轩猩，如有損傷予以修復(fù)卷扮，將各零件清洗干凈。


(5)潤滑各密封面均践，閥桿上涂一薄層潤滑脂晤锹。


(6)裝上新的O型圈21及止推墊片31，裝上閥桿彤委。


(7)按2.2節(jié)進行裝配鞭铆。


(8)按2.3節(jié)進行裝配。


(9)操作驅(qū)動裝置檢查閥的啟閉靈活性焦影。


(10)氣密性試驗车遂。


(11)裝上管線，按管線要求進行氣密性試驗斯辰。


2.5氣密性試驗


2.5.1對拆下的球閥進行的氣密性試驗舶担。


(1)將閥處于半開狀態(tài)。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封彬呻。


(2)向一端引入試驗介質(zhì)衣陶，試驗介質(zhì)為清潔的氮氣或空氣。另一端管接頭堵住闸氮。逐漸增壓至5.6bar后關(guān)閉進氣閥停止進氣剪况。


(3)將球轉(zhuǎn)動幾次后將球閥關(guān)閉(操作驅(qū)動裝置)


(4)打開另一端(非引入試驗氣體端)的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓。


(5)在試驗壓力(5.6bar)下蒲跨，大于5min的時間內(nèi)译断，進氣腔的壓力不得下降。所用壓力表應(yīng)為0.4級财骨，量程10bar镐作。


(6)同時用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對外泄漏，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)隆箩。


(7)然后從另一端引入試驗介質(zhì)，重復(fù)上述試驗羔杨。


(8)試驗合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余捌臊。拆除兩端法蘭蓋，清除球閥兩端部密封面上密封殘余兜材，如有殘余進入閥孔內(nèi)理澎，應(yīng)予清除并擦洗干凈逞力。


2.5.2在線密封試驗


(1)查明被試球閥上、下游的截斷閥已關(guān)閉糠爬。


(2)使被試球閥處于半開啟狀態(tài)寇荧。


(3)向被試球閥前管道引入試驗介質(zhì)，試驗介質(zhì)為清潔的氮氣逐漸增壓至5.6bar后關(guān)閉進氣閥停止進氣执隧。


(4)將球轉(zhuǎn)動幾次后將球閥關(guān)閉(操作驅(qū)動裝置)揩抡。


(5)打開被試球閥下游管道上的放氣閥使球閥出口腔壓力為大氣壓。


(6)在試驗壓力下(5.6bar)镀琉，大于15min的時間內(nèi)進氣腔壓力不得下降峦嗤，所用壓力表應(yīng)為0.4級，量程10bar屋摔。


(7)同時用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對外泄漏烁设，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)。


(8)然后向被試球閥后管道引入試驗介質(zhì)钓试，重復(fù)上述試驗装黑。

(9)試驗合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。

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來源：http://www.prcvalve.com/NewsDet/15303